雙活塞壓鑄機

雙活塞壓鑄機是1960年美國通用汽車公司發明的。1966年7月正式公開，稱之為“精速密”壓鑄法，一般稱之為Acurad法。這種壓鑄工藝的特點是：厚的內澆口、低的金屬壓射速度、使用兩個壓射頭并要求嚴格控制鑄型溫度。這種工藝方法比較復雜，對液體金屬溫度、充型速度、壓型溫度和小壓射頭的動作時間都有嚴格的要求要配備壓型恒溫控制系統和其他一些儀器，以嚴格控制工藝參數。由于采用了厚的內澆口和低的壓射速度(o．1一o．5米／秒)，使液體金屬的充型十分緩慢，金屬經過內澆口進入型腔時不發生噴射現象，而是白下而上平穩地充滿充腔，這是Acnrad法消除壓鑄件氣孔的主要原因。壓型溫度的控制，使鑄件形成順序凝固，由離內澆口最遠端向內澆口，橫澆口，余料方面逐漸凝固，使小射頭的補壓作用更為有效，以使壓鑄件的致密度，強度提高，為此發展了用電模擬的方法測定鑄型中適宜的冷卻管位置。在充型時兩個壓射頭(小壓射頭套在大壓射頭中)一齊向前移動，進行壓射；充型結束后，鑄件、澆口和壓射室中金屬余料都白外向內開始凝固，這時小壓射頭開始向前移動，推動壓射室中部尚未凝固的金屬并通過粗大的澆口對正在凝固的鑄件進行補縮和密實。