壓鑄機選型基于加工材料的選型方法

　　1.根據需要加工的種類進行選型

　　在實際生產中，選擇壓鑄機主要根據壓鑄合金的種類、鑄件的輪廓尺寸和重量確定采用熱室或冷室壓鑄機。對于鋅合金鑄件和小型的鎂合金鑄件通常選用熱室壓鑄機。對于鋁合金、銅合金鑄件和大型的鎂合金鑄件選用冷室壓鑄機為主。立式冷室壓鑄機適合于形狀為中心輻射狀和圓筒形的、同時又具備開設中心澆道條件的鑄件。

　　2.根據加工材料確定機型

　　根據壓鑄件的材料、輪廓尺寸、平均壁厚、凈重來選擇壓鑄機型號規格。可通過計算來求得鎖型(模)力的大小值、每次澆注量、壓射室充滿度等實際工藝參數作為選取機型的依據。

　　3.根據壓鑄模型進行選型

　　壓鑄型(模)大小應與壓鑄機上安裝型(模)具的相應尺寸相匹配，其主要尺寸為壓鑄型(模)的厚度和型(模)具分型面之間的距離。必須滿足壓鑄機基本參數的要求：

　　①壓鑄型(模)厚度H 設不得小于機器說明書所給定的最小型(模)具厚度，也不得大于所給定的最大型(模)具厚度。

　　②壓鑄機開型(模)后，應使壓鑄機動型(模)座板行程(L)即壓鑄型(模)具分型面之間的距離大于或等于能取出鑄件的最小距離。